金屬雷射切割加工有哪些優勢?雷射切割加工經驗分享

大部分的金屬材料都能被雷射進行切割工作,同時切割上的尺寸和形狀變化中,提起金屬切割就會讓人聯想起雷射切割,這也使得雷射切割在工業製造上有非常重要的地位,切割方式上雷射切割上更加精準,主要是因為金屬用雷射進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。


不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題,並且現在雷射切割可以進行系統化操作,同時也有更優良的表現效果,使用上非常方便,因為都可以進行無變形進行切割,切割上本身價格也比較低廉,根據切割工作也比沖切、模型壓成工藝上使用更加方便。


雷射切割看上去比模沖切割慢,同時還能在切割邊緣產生一個淺硬化層,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,能提高模具邊緣部分的耐磨性能,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作,這也是為什麼雷射切割廣泛應用於金屬切割市場工作的原因之一。


不過同時也有很多金屬是屬於高反射率材料金屬,有非常良好的熱傳導性能,用雷射切割上就非常難以進行,這樣就節省了生產耗材,因為這些材料會迅速的反射熱量同時吸收的熱量也會進行迅速傳遞散開,這樣也同時提高了被雷射切割金屬的壽命,熱量就難以讓局部過熱達到切割效果。同時也省下不少資金。